Hộp số giảm tốc GENEX ZQ 750

⚙ Hộp số giảm tốc GENEX ZQ 750

_là thiết bị truyền động công nghiệp siêu hạng nặng, thuộc dòng hộp giảm tốc bánh răng trụ ZQ của thương hiệu GENEX – nhà sản xuất thiết bị truyền động uy tín hàng đầu tại Việt Nam. Sản phẩm sở hữu khoảng cách tâm khổng lồ 750mm, tỉ số truyền đa dạng từ 10.25 đến 48.57, đường kính trục vào Ø60mm và trục ra Ø110mm cực lớn, được thiết kế để truyền động mạnh mẽ, vận hành êm ái, chịu tải trọng khủng, đáp ứng các ứng dụng công nghiệp nặng nhất như tời nâng hạ cầu trục tải trọng lớn, băng tải dài hàng km, gầu nâng công suất siêu cao, máy trộn bê tông dung tích khổng lồ, máy băm thô trong các nhà máy chế biến quặng, và nhiều dây chuyền sản xuất đòi hỏi mô-men xoắn cực lớn. 

• Giảm tốc độ vòng quay từ động cơ cao tốc, tăng mô-men xoắn đầu ra lên mức cực lớn (hàng chục nghìn Nm), đáp ứng nhu cầu nâng hạ tải trọng từ 50 tấn trở lên trong các hệ thống cầu trục, cổng trục công nghiệp.

• Truyền động mạnh mẽ, ổn định cho các hệ thống băng tải dài (hàng trăm mét đến hàng km) trong các nhà máy xi măng, nhiệt điện, khai thác mỏ, cảng biển.

• Kết nối động cơ công suất lớn (thường từ 45kW đến 200kW) với các thiết bị tải yêu cầu lực kéo cực cao.

• Tăng lực kéo cho hệ thống băng tải vận chuyển vật liệu rời có khối lượng lớn (quặng, than, đá, xi măng, clinker).

• Cấp mô-men xoắn cho các máy trộn bê tông dung tích siêu lớn (5-10m³), máy khuấy hóa chất trong các bồn khuấy công suất lớn.

• Truyền động cho các máy nghiền quặng, nghiền đá, máy băm thô trong ngành chế biến khoáng sản và tái chế phế liệu.

• Ứng dụng trong các dây chuyền cán thép, cán nhôm, máy ép thủy lực công suất lớn.

_Ứng dụng thực tế hộp giảm tốc Genex ZQ 750 :

• Nhà máy xi măng: Băng tải vận chuyển đá vôi, clinker, thạch cao; gầu nâng đưa nguyên liệu lên silo; máy nghiền bi; máy trộn nguyên liệu thô.

• Nhà máy nhiệt điện than: Băng tải vận chuyển than từ cảng đến kho chứa; máy nghiền than; hệ thống cấp liệu, vít tải tro bay.

• Khai thác mỏ và chế biến khoáng sản: Băng tải vận chuyển quặng, đất đá; máy nghiền hàm, máy nghiền côn; sàng rung công suất lớn; máy tuyển từ.

• Cảng biển, bến cảng: Cần trục, cầu trục nâng hạ container, bốc xếp hàng hóa cực nặng; băng tải vận chuyển than, quặng lên tàu.

• Dây chuyền cán thép, cán nhôm, cán đồng: Truyền động cho các trục cán nóng, cán nguội; máy kéo sợi kim loại; máy ép tạo hình.

• Nhà máy sản xuất bê tông đúc sẵn: Đầm rung bàn lớn; máy trộn bê tông công suất 3-5m³; hệ thống nâng khuôn đúc.

• Ngành chế biến thực phẩm quy mô lớn: Băng tải vận chuyển nguyên liệu; máy trộn bột, máy nhào trộn công suất lớn; vít tải.

• Ngành hóa chất - phân bón: Khuấy trộn bồn chứa hóa chất dung tích lớn (trên 20.000 lít); băng tải vận chuyển nguyên liệu; máy ép viên phân bón.

• Ngành tái chế phế liệu: Máy băm thô nhựa, kim loại, cao su; máy nghiền phế liệu công suất lớn.

• Thủy điện, trạm bơm: Vận hành các cánh điều chỉnh cửa van, bơm công suất lớn.

_Hướng dẫn lắp đặt và sử dụng hộp số Genex ZQ 750 :

1. Kiểm tra trước khi lắp đặt:

   • Kiểm tra hộp giảm tốc còn nguyên vẹn, không bị nứt vỡ, biến dạng, rò rỉ dầu trong quá trình vận chuyển.

   • Kiểm tra tỉ số truyền (10.25-48.57) theo đúng đơn đặt hàng. Đo kiểm tra đường kính trục vào (Ø60mm) và trục ra (Ø110mm) bằng panme hoặc thước cặp.

   • Kiểm tra các thiết bị phụ trợ: khớp nối, bích nối, ống bọc, phanh hãm, cảm biến nhiệt, thiết bị báo mức dầu.

   • Chuẩn bị mặt bệ lắp đặt: phải bằng phẳng, cứng vững, được gia công chính xác với dung sai cho phép, có khả năng chịu tải trọng động và rung lớn.

2. Lắp đặt cơ khí:

   • Cẩu hộp số (trọng lượng ~500-800kg) lên bệ đỡ bằng cầu trục hoặc pa-lăng công suất phù hợp.

   • Cố định hộp số vào bệ bằng các bu lông cường độ cao (thường là M30-M36), siết đều với moment lực theo tiêu chuẩn kỹ thuật (có thể sử dụng máy siết lực).

   • Lắp khớp nối trục động cơ với trục vào và trục ra với thiết bị tải. Căn chỉnh đồng tâm tuyệt đối (sai số ≤ 0.03mm) bằng dụng cụ căn chỉnh laser hoặc đồng hồ so chuyên dụng.

   • Lắp các thiết bị an toàn và bảo vệ: phanh hãm (nếu có), ly hợp giới hạn tải, cảm biến nhiệt, rơ-le áp suất dầu.

3. Đổ dầu bôi trơn:

   • Sử dụng dầu nhớt công nghiệp chuyên dụng cho hộp giảm tốc bánh răng trụ chịu tải nặng (khuyến cáo: dầu EP 460 hoặc EP 680, tùy điều kiện nhiệt độ môi trường và tần suất hoạt động).

   • Đổ dầu đến mức quy định (dung tích khoảng 50-80 lít dầu) qua cửa nạp dầu, kiểm tra mức dầu bằng thước thăm dầu hoặc trên đồng hồ báo mức.

   • Đảm bảo các phớt bít, nắp kiểm tra không bị rò rỉ sau khi đổ dầu.

4. Kết nối điện và vận hành:

   • Lắp động cơ công suất phù hợp (thường từ 45kW – 200kW). Đấu nối điện, kiểm tra chiều quay của động cơ đúng với yêu cầu (theo mũi tên chỉ chiều quay trên hộp số).

   • Chạy thử không tải: 20-30 phút, kiểm tra tiếng ồn (không có tiếng gõ, rít, va đập bất thường), kiểm tra nhiệt độ vỏ (không quá 70-75°C sau khi chạy ổn định), kiểm tra rò rỉ dầu tại các mối ghép và phớt bít.

   • Chạy có tải từ từ: tăng tải theo các mức 25%, 50%, 75%, 100% (mỗi mức duy trì 1-2 giờ). Theo dõi nhiệt độ, dòng điện động cơ, độ rung, áp suất dầu và tiếng ồn trong 48-72 giờ vận hành đầu tiên.

5. Bảo trì và bảo dưỡng định kỳ:

   • Thay dầu lần đầu sau 100-200 giờ hoạt động (loại bỏ mạt kim loại trong giai đoạn chạy rà). Sau đó thay dầu định kỳ 2.000-3.000 giờ hoặc 6-12 tháng/lần, tùy theo cường độ hoạt động và môi trường làm việc.

   • Kiểm tra mức dầu và tình trạng dầu (màu sắc, độ nhớt, tạp chất) hàng tuần hoặc trước mỗi ca làm việc.

   • Kiểm tra và siết lại bu lông bắt giữ định kỳ mỗi 3 tháng, đặc biệt sau khi vận hành trong điều kiện rung động mạnh.

   • Kiểm tra các phớt bít, vòng bi, bánh răng qua cửa thăm hoặc tháo nắp hộp số mỗi 6-12 tháng. Đo đạc độ mài mòn bánh răng và độ dơ của ổ bi.

   • Vệ sinh bề mặt hộp số, bảo vệ các trục và cổng đấu dây khỏi bụi bẩn và nước.

   • Ghi chép nhật ký bảo dưỡng chi tiết để theo dõi tình trạng và dự báo thời gian thay thế phụ tùng.